2025-07-17
Tarkkuusvaha -mallin valmistuksen alalla uusiKeraaminen kuuma veitsi vahan leikkaamiseenTeknologia herättää alan huomiota. Laitteessa käytetään korkean suorituskyvyn alumiininitridi- tai zirkoniumoksidikeramiikkaa ydinmateriaalina ja saavutetaan tarkka lämpötilanhallinta sulautettujen vastuselementtien kautta. Se voi toimia vakaasti välillä 200-300 ℃, jolloin läpimurto muuttuu perinteiseen vahakäsittelyyn.
Verrattuna perinteisiin metallien teriin, ydine etuKeraaminen kuuma veitsi vahan leikkaamiseensijaitsee sen ainutlaatuisissa materiaaliominaisuuksissa. Keraamisella matriisilla on erittäin alhainen lämmönjohtavuus, mikä varmistaa, että lämpöenergia on voimakkaasti keskittynyt terään, vähentäen huomattavasti energiankulutusta; Samanaikaisesti tiheä ja sileä pinta eliminoi kokonaan veitsiin tarttuvien vaha -sirujen ongelman, ja jatkuva toiminta ei vaadi sammutusta ja puhdistusta. Sen kovuus saavuttaa HRA90: n tai sitä korkeamman, ja kulumiskestävyys ylittää tavallisten teräsveitsien kovat yli 3 -kertaisesti, pidentäen merkittävästi sen käyttöikää. Vielä tärkeämpää on, että keraaminen materiaali välttää täysin metalli-ionin saastumisen riskin ja on erityisen sopiva korkeapuhtaiden vaha-mallien, kuten lääketieteellisten ja ilmailualan, käsittelyyn.
Käytännössä keraaminen kuuma veitsi osoittaa useita etuja: nopea lämmityskyky (saavuttaa työlämpötila 30 sekunnissa) ± 1 ° C: n lämpötilan säätötarkkuudella, sopeutuen täydellisesti vaha -materiaaleihin, joilla on erilaiset sulatuspisteet; Savuton ja hajuton puhdas leikkausprosessi parantaa työympäristöä ja voi säästää 90% energiakustannuksista laserleikkaukseen verrattuna. Tällä hetkellä tätä tekniikkaa on sovellettu onnistuneesti autojen tarkkuusvaluvahamuotien, taiteen kaiverruksen jne. Alojen aloilla, ja yhden laitteen keskimääräinen päivittäinen prosessointitehokkuus on kasvanut 40%.
Keraaminen kuuma veitsi vahan leikkaamiseenRatkaisee veitsen tarttumisen, saastumisen ja energiankulutuksen kolme suurta kipupistettä vahan prosessoinnissa materiaaliinnovaatioiden avulla. Sen nolla-pilaantumisominaisuudet ovat enemmän vihreän valmistuksen suuntauksen mukaista. Keraamisen sintraustekniikan edistymisen myötä tuotantokustannukset laskevat edelleen. Tämän tekniikan odotetaan tulevan vahatuotteiden käsittelyteollisuudelle uusi standardi, joka edistää teollisuusketjun päivitystä kohti korkeaa hyötysuhdetta ja ympäristönsuojelua.